В ногу со временем: «Алмис» запускает в работу современную фрезерно-брусующую линию

Оборудование позволит не только увеличить объемы и качество выпускаемой продукции, но и реализовать принцип экологичности производства

Компания «Алмис» в 2017 году, объявленном в нашей стране Годом Экологии, завершает работу над крупным инвестиционным проектом — запуском фрезерно-брусующей линии (ФБЛ) производства фирм EWD, SAB (Германия).

Новые возможности. В 2015 – 2016 годах компанией было приобретено и установлено современное лесопильное оборудование для новой ФБЛ. Оно позволит более чем в два раза увеличить скорость и объемы переработки леса, а также обеспечит более эффективное использование лесного сырья. Так, из низколиквидных древесных отходов распиловки предприятие будет получать высококачественное сырье для производства биотоплива (пеллет). Причем себестоимость переработки значительно снижается.

- ФБЛ позволяет максимально использовать лесной ресурс, - рассказывает Руслан Деветьяров, технический директор «Алмиса». - Происходит более точное центрирование, получается красивый древесный рисунок на месте распила. Если говорить о конкретных цифрах, которые иллюстрируют процент выхода качественного материала, то разница впечатляет. На старом оборудовании низкосортный материал доходил до 5 процентов, сейчас — не более 0,5 процента. Выросла производительность как на единицу времени, так и в перерасчете на одного работника.

Пресловутый человеческий фактор. Ранее на производстве работали две лесопильные линии. Их обслуживали 36 человек. Современное же оборудование обслуживает только 11 человек. Но все они высококлассные специалисты с соответствующим уровнем зарплат. Экономится пространство в цеху: две старые линии занимали площадь около 2500 квадратных метров, а новая ФБЛ компактно разместилась на 720 «квадратах». Но самое главное преимущество — это потрясающая точность распиловки. Ведь как бы ни было высоко мастерство работника, ошибки случались. Новое оборудование позволяет их полностью исключить.

- Раньше было сложно спланировать карту раскроя: наши ожидания могли не оправдаться из-за пресловутого человеческого фактора, - продолжает разговор технический директор. - Сейчас же мы только выставляем необходимые параметры, все делает программа. И делает очень точно! Это позволило нам полностью перестроить работу продавцов. Теперь мы имеем возможность планировать продажи с момента составления карты раскроя. Исходить не из того, что у нас получится, а заранее быть уверенным в результате.

И все-таки без людского контроля не обойтись. Контролирует работу линии оператор. 13 видеокамер выводят изображение на два экрана, расположенных на его рабочем месте.

Перспективы. Приобретенное компанией «Алмис» оборудование можно совершенствовать и дальше. Добавив два станка и линию сортировки, предприятие увеличит свою производительность еще в два раза.
- В проект заложена возможность дальнейшей модернизации производства. В планах у нас увеличение числа сушильных камер, а также строгального оборудования. Это позволит помимо объемов увеличить ассортимент выпускаемой продукции, - завершает свой рассказ Руслан Деветьяров.